在运转时产生噪声与振动，如果轴承内有铁屑、毛刺、灰尘等异物进入。甚至会损伤滚道和滚动体。所以，装置轴承前，您必需确保装置外表和安装环境的清洁。轴承外表涂有防锈油，您必须用清洁的汽油或煤油仔细清洗，再涂上干净优质或高速高温的润滑油脂方可安装使用。

清洁度对轴承寿命和振动噪声的影响是非常大的但我要特别提醒您的全封闭轴承不须清洗加油。润滑对轴承的运转及寿命有极为重要的影响，这里向您简要介绍选择润滑脂的一般原则。润滑脂由基础油、增稠剂及添加剂制成，不同种类和同一种类不同牌号的润滑脂性能相差很大，轴承座允许的旋转极限不同，选择时务必注意。

润滑脂的性能主要由基础油决定，一般低粘度的基础油适用于低温、高速，高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能，增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上，牌子不同的润滑脂不能混合，而且，即使是同种增稠剂的润滑脂，轴承座也会因添加剂不同相互带来坏影响。

润滑轴承时，油脂涂的越多越好，这是一个常见的错误概念。轴承和轴承室内过多的油脂将造成油脂的过度搅拌，从而发生极高的温度。轴承充填润滑剂的数量以充满轴承内部空间 1/2 1/3 为宜，高速时应减少到 1/3 装置时勿直接锤击轴承端面和非受力面，应以压块、套筒或其它装置工具使轴承均匀受力，轴承座切勿通过滚动体传动力安装。

如果装置外表涂上润滑油，将使安装更顺利。如配合过盈较大，应把轴承放入矿物油内加热至 80~90 ℃后尽快安装，严格控制油温不超过 100 ℃ ，以防止回火效应硬度降低和影响尺寸恢复。装配遇到困难时，建议您使用拆卸工具向外拉的同时向内圈上小心的浇洒热油，热量会使轴承内圈膨胀，从而使其较易脱落。不是所有的轴承都要求最小的工作游隙，您必须根据条件选用合适的游隙。

国标 4604-93 中，滚动轴承径向游隙共分五组 -2 组、 0 组、 3 组、 4 组、 5 组，游隙值依次由小到大，其中 0 组为标准游隙。基本径向游隙组适用于一般的运转条件、惯例温度及常用的过盈配合；高温、高速、低噪声、低磨擦等特殊条件下工作的轴承则宜选用大的径向游隙；对精密主轴、机床主轴用轴承等宜选用较小的径向游隙；对于滚子轴承可保持少量的工作游隙。另外，对于分离型的轴承则无所谓游隙；最后，轴承装机后的工作游隙，要比安装前的原始游隙小，因为轴承要承受一定的负荷旋转，还有轴承配合和负荷所产生的弹性变形轴承座。