轴承温度过高是旋转设备的常见危害性故障，会降低轴承的使用寿命并增加维护成本。当温度迅速升高并且温度超过标准温度时，很容易导致计划外停机或减少设备的负载运行。经济效益影响很大。因此，快速确定故障原因并采取适当措施加以解决，是保证设备连续安全运行的保证。

轴承温度过高的常见原因

1）润滑不良，如润滑不足或过度润滑，润滑剂质量不符合要求

2）冷却不充分，例如管道堵塞，冷却器选择不当，冷却效果差；

3）轴承异常，例如轴承损坏，轴承组装工艺不良，轴承箱各部分的间隙调整不符合要求

4）振动大。例如，如果耦合过程不正确，则转子将具有动态、静态不平衡，并且基础刚度会很差。

轴承温度较高时，应从以下几个方面解决问题：

1）加油量不正确，油脂太少或太多

轴承箱应根据工作要求定期加油。轴承加油后，有时温度较高，这主要是由于加油过多。此时，现象是温度持续连续升高。达到某个点（通常比正常工作温度高约10°C至15°C）后，它将保持不变，然后逐渐降低。

2）添加到轴承中的润滑脂不符合要求或被污染

润滑脂的选择不合适，不易形成均匀的润滑油膜，不可能减少轴承的内摩擦和磨损，润滑不足，轴承温度升高。当混合不同类型的润滑脂时，可能会发生化学反应，导致润滑脂变质、并凝聚，从而降低润滑效果。污染的油脂也会增加轴承的温度。灰尘会落入添加油脂的过程中，这会导致油脂污染，这将导致轴承箱的内部油脂变质并损坏轴承润滑，并且温度会升高。

因此，应选择合适的润滑脂。在维护过程中，应清洁轴承箱和轴承，并检查和清理加油管道。请勿混合使用不同类型的润滑脂。如果您要更换其他类型的润滑脂，则应首先清除原始润滑脂；在操作和维护过程中，请定期添加润滑脂，并且应妥善保存润滑脂，以防止水分和灰尘。

3）散热不足

检查管道是否堵塞，进水温度和回水温度是否超过标准。如果没有正确选择冷却器，并且冷却效果不能满足要求，则应及时更换冷却器，或并行安装新的冷却器。轴流引风机还应检查铁芯的绝缘性和密封性。

4）确认不存在上述问题后，检查联轴器的对中和轴承

联轴器的对准必须符合工艺标准。储备量取决于设备的特性和运行期间的温度参数。