因为使用日久，在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面冲压件精密关节轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子滚针轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不该超过20℃。若用明火直接加温时，应注意防止将油烧着，滚针轴承要悬挂在油锅中、沉底将会引起过热而下降硬度。把冲压件滚针轴承放在火油中浸泡5-10分钟，一手捏住内环，另一只手滚动外环，滚针轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将滚针轴承放进较清洁的火油中，用细致柔软的毛刷冲洗，向心球面球精密关节轴承和短圆柱滚子滚针轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗，洗净的滚针轴承用洁净布擦干。

在精密关节轴承刚开始转动时，润滑脂的湍动产生摩擦热，使轴承温度上升到一个最 大值。然后，随着不断的剪切作用析出润滑油，在轴承的转动元件、轴承座和轴承座圈上形成一层润滑膜之后，这种摩擦热又逐渐减小，同时，不断从转动元件甩出到轴承盖空腔内的润滑脂又起了良好的冷却作用，从而使轴承温度又逐渐下降，趋近于一个平衡值。由以上可看出，润滑脂在精密关节轴承内不是依靠脂粘附在金属表面上起润滑作用的，而是象液体般在轴承盖的空腔内不断的循环流动，即不断的从转动元件上甩出到轴承盖空腔内，又不断的从轴承盖空腔返回到转动元件上，从而反复的剪切和冷却。

首先，要想知道精密关节轴承在润滑条件受到污染下的性能评估，就要先了解滑动轴承这个产品！滑动轴承（sliding bearing），在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。精密关节轴承应用场合一般在高速轻载工况条件下。

贵州精密关节轴承早期损坏比轴承烧毁要常见得多，因此预防滑动轴承早期损坏很重要。滑动轴承的正确维护是减少轴承早期损坏的有效途径，也是延长轴承寿命的可靠保证。因此，在发动机的日常维护和维修中，必须注意轴承的合金表面、背面、端头及边缘棱角处的外观形状，如有异常或出现过半磨损的征兆，就要认真查明原因，并采取相应的措施，改善轴承的工作条件，重视对精密关节轴承早期损坏的预防。

精密关节轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。角接触球轴承的安装形式，有背对背、面对面和串联排列三种。角接触球轴承的外圈，一边厚，一边薄。厚的一边称之为“背”，薄的一边称之为“面”需要注意的是：精密关节轴承的安装多为成对安装，并需采用预加载荷。安装得好，可使主机的工作精度、轴承寿命大大提高；否则，不仅精度达不到要求，寿命也会受到影响。