“交叉固定”是指这样一种轴承配置，其中每个进口滚针轴承都对轴作单向定位，且方向相反。这种组合主要用于短轴。所有至少能承受一个方向轴向载荷的径向轴承都适用，包括深沟及角接触球轴承、圆锥滚子轴承以及NJ型圆柱滚子轴承，使用进口滚针轴承或圆锥滚子轴承时，在某些场合，必须施加预载荷。轴是以两个轴承在径向和轴向进行支撑的，将一侧的轴承称为固定端轴承，它承受径向和轴向两种载荷，起固定轴与轴承箱之间的相对轴向位移的作用。将另侧称为自由端，仅承受径向载荷，轴向可以相对移动。

固定端轴承必须同时与轴和轴承箱相固定，较适宜的轴承是能承受复合载荷径向轴承，例如，进口滚针轴承、调心滚子轴承及双列或配对角接触球轴承或圆锥滚子轴承。承受单纯径向载荷的径向轴承组合，如内外圈不带挡边的圆柱滚子轴承经与深沟球轴承或四点接触球轴承或双向推力轴承组合，也可用作固定端轴承。这时，第二个轴承提供双向轴向定位，但是安装时必须与轴承箱保持有一定径向间隔。自由端轴承在轴因热膨胀，长度发生变化时，轴承内不会发生挤压。轴向位移可发生于轴承内部，也可发生进口滚针轴承圈与轴承座。

进口滚针轴承由一级防锈管理人员每月对生产厂进行工艺纪律检查，对冷却水、防锈液、清洗液、防锈油的管理及成品RSK轴承的锈蚀率、清洁度和涂油包装情况，对防锈员的管理水平和监控项目的检测情况进行一次全面的检查，考核打分，并将考核结果下发给生产厂。从上到下建立起一个防锈管理工作网，使防锈工作有一个良好的管理基础。1、需要清洗大量的RSK轴承的时候，先用温度为90～100℃热机油给油封给热熔掉，然后用干净的工具掏空里面的旧机油，然后再淋烫一会再用热油冲洗去里面多余的机油，最后一步再用热汽油淋一遍。清洁进口滚针轴承的表面的时候，应该选用洁净的汽油、煤油、究竟等溶液进行清洗，确认清洗干净以后用干净的抹布擦干然后在涂上一层薄薄的润滑油，然后就按照标准的安装流程进行安装即可。

进口滚针轴承是如今自动化的产业中不能缺少的产品之一，使用效果跟性能有很直接性关系。该产品在应用中有很大的优势，也是因为这些优势让产品在应用空间在不断扩大。为保证产品在应用中能发挥作用，使用中要注意一些问题，而这些问题是哪些，通过日常应用中中总结出来，使用中要注意以下几个问题：减少进口滚针轴承磨损程度是人们使用的时候要注意的问题：虽然该产品性能与运行效果都非常好，长时间的摩擦，产品之间磨损程度无法避免。为减少产品磨损，使用中经常性添加润滑油，保证其润滑，保证产品在应用中充分的发挥作用，这是使用中要注意的问题。润滑是法兰轴承使用中要注意的问题：对该产品进行润滑的时候要注意润滑油的作用，不同类型的润滑油不能混合使用，否则不能提高产品的性能，甚至还会带来一些反作用。因此使用的时候需要注意润滑油的使用。不能随意拆卸是法兰轴承使用中要注意的问题：需要进行拆卸工作的时候应请专业人士来进行，避免自己拆卸导致零件丢失。

对轴伸轴承盖，除按照上条中保证端盖和箱体结合面的间隙外，还应在端盖内加密封元件和油液引流板。起重机减速机内大齿轮的圆周速度一般不大，通常将大齿轮的轮齿浸入油池中润滑，这样齿轮在转动时，把润滑油带到啮合的齿面上，同时也将油甩到箱壁上。这样有部分油流回油池，有一部分油就通过进口滚针轴承沿轴泄漏到箱体外。为阻止油液的泄漏，在进口滚针轴承内侧紧贴箱壁，在轴上加一引流板。将甩在引流板上的油及时引流到油池中。引流板内孔与轴过盈配合，使之与轴一起转动。引流板内侧面为斜面，以便引流。引流板在其转动范围内尽可能大，以使最少的油液窜入轴承。为进一步阻止泄漏，在端盖内加设毛毡密封圈。并在端盖上开设与毛毡槽相通的引流孔。即使油液泄漏到毡圈内，在离心力的作用下也可通过引流孔将其引流到箱体内，从而有效地切断了泄漏通道。

进口滚针轴承的使用温度随轴承的热处理工艺而定,常规热处理工艺的回火温度为150度，轴承的使用温度一般要求在120度范围内,如果有特殊的使用要求,可以采用200、250度或更高的回火温度，这时使用温度可以达到170、230度或更高。需要检查的机器上运行的状态，在该双向推力球轴承是人们关注的焦点，并准备彻底的检查方案已成为越来越重要的。因为它是所有旋转机械部件的最重要的状态监测，以防止进口滚针轴承损坏，以防止计划外的维修设备停机期间造成轴承损坏的早期发现在家中的一个重要组成部分。但并非所有的机器都配备了这种先进的设备。在这种情况下，机器操作员或维修工程师必须坚持轴承故障信号警报。